Maszyna do produkcji cegieł betonowych

Model:ZN1500C/1800C

Maszyna do produkcji cegieł betonowych to urządzenie wykorzystujące beton cementowy jako surowiec do produkcji cegieł. Maszyna do produkcji cegieł betonowych wykorzystuje zamknięty przenośnik taśmowy i ściśle kontroluje ilość małych materiałów w części składowanej, aby można je było dostarczyć i wykorzystać w dowolnym momencie, aby zapobiec wcześniejszemu upłynnieniu betonu pod wpływem wstrząsów wtórnych i zapewnić wytrzymałość produktu.

Wyślij zapytanie

Opis produktu

Maszyna do produkcji cegieł betonowych jest modelem maszyny spełniającej standardy europejskie, co oznacza całkowitą zgodność z niemiecką technologią produkcji i rzemiosłem oraz produkcję w Chinach. Łączy w sobie różne funkcje i może produkować na dużą skalę standardowe produkty betonowe, takie jak kostka brukowa, krawężnik i cegła pełna. Ogólna struktura wyposażenia maszyny do produkcji cegieł betonowych jest zwarta, sprzęt jest rozsądny, a części obrotowe wykorzystują urządzenia zmechanizowane, które są dokładne i niezawodne. Zmniejsz intensywność pracy i popraw wydajność produkcji. Nacisk w górę i w dół, wibracje kierunkowe i hamowanie o zmiennej częstotliwości pozwalają uzyskać efekt formowania o dużej gęstości i wytrzymałości.

Funkcje maszyny do produkcji cegieł betonowych

Niemiecka konstrukcja - wyższa wydajność, niższy wskaźnik awaryjności;
Wyprodukowano w Chinach – niższy koszt, lepsza obsługa.

Maszyna blokowa ZN1500C / 1800C wykorzystuje niemiecką technologię, wiodącą technologię maszyn blokowych na świecie. Niemiecka technologia znana jest ze swojej rygorystyczności i prostoty, przywiązując większą wagę do ogólnej wydajności, wydajności i jakości maszyny.

Maszyny blokowe ZN1500C/1800C produkowane są w Chinach, ściśle według niemieckiej technologii i rzemiosła. W porównaniu z innymi markami maszyn blokowych, maszyny ZN1500C / 1800C mają bardziej stabilną wydajność, wyższą wydajność produkcji i niższą awaryjność. Pod względem wydajności, wydajności, oszczędności energii, ochrony środowiska itp. znacznie wyprzedza inne maszyny blokowe na rynku.

Parametry techniczne

Specyfikacja	ZN1500C	ZN1800C
Maksymalna powierzchnia formowania	1300×1050mm	1300×1300mm
Wysokość bloku	50-500 mm	50-500 mm
Czas cyklu	20 ~ 25 s (w zależności od typu bloku)	20 ~ 25 s (w zależności od typu bloku)
Siła wibracji	160KN	200KN
Rozmiar palety	1350×1100\1200×(14-50) mm	1400×1400mm
Produkcja na formę	390 × 190 × 190 mm (15 sztuk/formę)	390 × 190 × 190 mm (18 sztuk/formę)
Wibracje dolne	4 × 7,5 kW (SIEMENS)	4 × 7,5 kW (SIEMENS)
Wibracje głowicy ubijaka	2×1,1 kW	2×1,1 kW
System sterowania	SIEMENS	SIEMENS
Całkowita moc	111,3 kW	Około 120KW
Całkowita waga	18,3 T (bez urządzenia do miksowania twarzy)	19,5 T (bez urządzenia do miksowania twarzy)
Całkowita waga	25,2T (z urządzeniem do miksowania twarzy)	27,5 T (z urządzeniem do miksowania twarzy)
Rozmiar maszyny	10920×3250×4485mm	11600×3250×4500 mm

Przewaga technologiczna

System wibracji serwa

Maszyna wyposażona jest w nowo opracowany system wibracji serwo, który charakteryzuje się gęstą i silnie wzbudzoną siłą wibracyjną, zapewniając w ten sposób wydajną produkcję, szczególnie w przypadku produktów dużych i wysokiej jakości, które wymagają wstępnej wibracji i wibracje przejściowe, potrafią osiągnąć naprawdę fajny efekt.

Obowiązkowe karmienie

Zastosowano system podawania według opatentowanej w Niemczech konstrukcji, która nadaje się do wykorzystania odpadów budowlanych i innych kruszyw specjalnych. Co więcej, brama wyładowcza sterowana jest silnikiem SEW. Rama podająca, płyta dolna i ostrza mieszające wykonane są z wytrzymałej szwedzkiej stali HARDOX, która wzmacnia uszczelnienie i zapobiega wyciekom materiału, aby zagwarantować długą żywotność, równomierne podawanie dla lepszej jakości produktu.

Sterowanie konwersją częstotliwości SIEMENS

Technologia konwersji częstotliwości SIEMENS została ponownie innowacyjna i udoskonalona przez niemieckie centrum badawczo-rozwojowe. Główna wibracja maszyny przyjmuje tryb gotowości o niskiej częstotliwości i pracę z wysoką częstotliwością, co poprawia prędkość pracy i jakość produktu. Jednocześnie zmniejsza wpływ na części mechaniczne i silnik, przedłuża żywotność maszyny i silnika oraz pozwala zaoszczędzić około 20%-30% energii elektrycznej w porównaniu z tradycyjnym sterowaniem pracą silnika.

W pełni automatyczne sterowanie

Doskonale łączą technologię automatyki i system z Niemiec. Sterowanie automatyczne charakteryzuje się łatwą obsługą, niskim współczynnikiem awaryjności i wysoką niezawodnością. Jednocześnie posiada funkcje zarządzania formułą produktu i zbierania danych eksploatacyjnych.

Wysokowydajny układ hydrauliczny

Pompa i zawór hydrauliczny pochodzą od międzynarodowej marki, która wykorzystuje dynamiczny zawór proporcjonalny i pompę o stałej wydajności do regulacji prędkości i ciśnienia, charakteryzując się wysoką stabilnością, wysoką wydajnością i oszczędnością energii.

Inteligentny system chmurowy

Inteligentny system chmury sprzętu QGM realizuje monitorowanie online, zdalną aktualizację, zdalne przewidywanie usterek i autodiagnostykę usterek, ocenę stanu zdrowia sprzętu; generuje raporty o działaniu sprzętu i stanie aplikacji oraz inne funkcje; z zaletami zdalnego sterowania i obsługi, szybkiego rozwiązywania problemów i konserwacji dla klientów. Wszystko jest ze sobą powiązane, a produkcję i działanie sprzętu można zobaczyć poprzez sieć w każdym zakątku świata.

Sprzęt uzupełniający