Nowa w pełni zautomatyzowana linia do produkcji bloków Zenith 1500 w południowej Rosji

„Glavdorstroy” to prywatna firma zlokalizowana na obszarze Kaukazu, w pobliżu miast Mineralne Wody i Piatigorsk, z siedzibą w mieście Lermontow.

Ta młoda firma pierwotnie specjalizowała się w budowie dróg i produkcji asfaltu. W związku z rosnącą liczbą budowy dróg wzrosło również zapotrzebowanie na krawężniki. Co więcej, rozwój budownictwa domów prywatnych w tym regionie również wskazał na rosnące zapotrzebowanie na beton wysokiej jakości. W oparciu o tę sytuację firma „Glavdorstroy” ponownie zbudowała nową fabrykę w swojej bazie produkcyjnej, wykorzystując mieszalnik Wiggert do dostarczania betonu do nowej maszyny wibroprasowej Zenith 1500. Od początku 2016 roku do chwili obecnej „Glavdorstroy” oferował klientom ponad 20 rodzajów różnych bloczków betonowych. W tym roku moce produkcyjne i typy bloków zostaną podwojone.

W pierwszych latach po założeniu „Glavdorstroy” specjalizował się w produkcji asfaltu i budowie dróg w centralnym regionie Rosji, rozszerzając już działalność na cały kraj. Jednak w ostatnich latach „Glavdorstroy” przesunął swoją uwagę na regiony Stawropol i Mineralne Wody. Po uruchomieniu nowoczesnej wytwórni asfaltu „Glavdorstroy” stał się liderem w budownictwie drogowym. „Od początku skupialiśmy się wyłącznie na doskonałym sprzęcie i produktach wysokiej jakości. Ta zasada natychmiast nam pomogła i zapewniła nam pozycję na rynku.” mówi założyciel firmy, pan Rasmik Aramyan.

Masowa budowa dróg doprowadziła do dużego zapotrzebowania na krawężniki, a najważniejszą kwestią była jakość. „ Pierwotnie kupowaliśmy krawężniki od innych fabryk. Musimy jednak zagwarantować jakość zbudowanej przez nas drogi. System sterowania w naszej własnej maszynie do produkcji wibroprasy wniósł istotny wkład w jakość gotowego produktu” – powiedział szef nowej fabryki, pan Armen Aramyan, który jest obecnie drugim pokoleniem tej rodzinnej firmy.

Regiony Mineralne Wody i Kaukaz są zawsze kurortami z gorącymi źródłami od czasów carskich, aż do czasów sowieckich. Na terenach górskich powstają ośrodki rekonwalescencji i nowoczesne rodzinne dzielnice mieszkalne. Nowe budynki muszą spełniać rygorystyczne wymagania architektoniczne i krajobrazowe. „Produkujemy nie tylko krawężniki, ale także inne kostki brukowe i elementy krajobrazu. Dzięki naszym produktom chcemy, aby nasz piękny kraj stał się jeszcze piękniejszy” – powiedział kierownik produkcji fabryki, pan Siergiej Łomaczewski.

Bez dobrych kruszyw nie da się wyprodukować bloków o drobnej powierzchni. Region górski zapewnił tej fabryce kruszyw doskonałą okazję do wyprodukowania szerokiej gamy bloków wysokiej jakości. Dzięki konstrukcji formy i dobrym osadzeniom, bloki betonowe i krawężniki „Glavdorstroy” charakteryzują się wysoką jakością i długą żywotnością.

W „Glavdorstroy” pracuje łącznie 500 pracowników. Wśród nich trzydziestu zajmuje się produkcją i sprzedażą kostki brukowej. Fabryka pracowała na 1,5 zmiany dziennie, a transport odbywał się bez zakłóceń.

Wysokowydajna maszyna Zenith 1500

Decyzja o zamówieniu maszyny jednopaletowej Zenith 1500 nie została podjęta od razu przez „Glavdorstroy”. W ciągu ostatnich trzech lat pan Rasmik Aramyan zebrał informacje i odwiedził wielu producentów wibropras. Na początku chcę mieć jedynie elastyczną linię produkcyjną bez zbyt dużych inwestycji, ale charakteryzującą się wysoką jakością i wydajnością” – wspomina założyciel firmy.

W związku ze stale rosnącym zapotrzebowaniem na krawężniki do budowy dróg, jak wspomniano powyżej, rząd również zachęcał do inwestycji, obiecując wiele zamówień w nadchodzących latach. Następnie „Glavdorstroy” zdecydował się na maszynę do produkcji bloków z dużej tektury. Elastyczny system z szybką wymianą formy okazał się słuszną decyzją.

W styczniu 2015 roku firma zdecydowała się ostatecznie na zakup maszyny Zenith 1500, która jesienią miała swoją premierę na wystawie zakładowej Zenith. W 2014 roku pan Aramyan był przekonany ówczesną jakością i wydajnością maszyn.

Nowoczesna maszyna Zenith 1500 przeznaczona jest do produkcji szerokiej gamy wyrobów betonowych. Maszyna jest w stanie wyprodukować zarówno produkty niszowe, jak i standardowe produkty z zakresu ogrodnictwa i kształtowania krajobrazu, takie jak kostka brukowa, krawężniki i cegły murarskie.

Projektując tę ​​maszynę, inżynierowie Zenith wzięli pod uwagę nie tylko wysoką jakość i produkcję, ale także łatwą konserwację. Dzięki zastosowaniu połączenia śrubowego wszystkie części zużywające się można szybko wymienić. Stół wibracyjny, belka poprzeczna silnika i części boczne ramy mają konstrukcję połączoną śrubowo, dzięki czemu maszynę można elastycznie dostosować do lokalizacji klienta.

Standardowy rozmiar palety tej maszyny to 1400×1100 mm. Posiada również inne konstrukcje o różnych wymiarach, o wymiarach od 1400x800 do 1400x1200 mm o różnych grubościach.

System wibracyjny UltraDynamik

We współpracy z firmą Siemens firma Zenith opracowała już nowy system wibracyjny UltraDynamik, który pozwala uzyskać dobre zagęszczenie wyrobów betonowych w krótkim czasie cyklu. Wibratory składają się z silników 4×6 KW o określonej mocy. Silnik i falownik znajdują się w obudowie silnika. Nie jest konieczne dodatkowe chłodzenie. Wszystkie wibracje działają z wibracjami wstępnymi i głównymi. Dzięki dodatkowemu łożysku silnika zwalnia to napędy wibracyjne, a tym samym zwiększa trwałość. Oddzielenie wsporników wibracyjnych od stołu wibracyjnego pozwala uniknąć zakłóceń w wyniku niepożądanego przenoszenia wibracji na napędy. Oddzielenie konsol wibracyjnych od stołu wibracyjnego pozwala uniknąć zakłóceń w napędach wynikających z niepożądanego przenoszenia drgań. Wszystkie silniki wibracyjne można sterować indywidualnie.

Układ hydrauliczny Zenith 1500 jest łatwy w utrzymaniu i cenny przy dużych pojemnościach zbiorników na stacji hydraulicznej. Wszystkie zawory znajdują się na łatwej w konserwacji wysokości roboczej na stacji serwisowej w pobliżu maszyny wibracyjnej.

Skrzynki zasilające do mieszanki bazowej i czołowej w konstrukcji szybkiej wymiany. Możliwe jest ciągłe monitorowanie i szacowanie karmienia.

Ta maszyna do produkcji bloków jest wyposażona w technologię sterowania i przełączania Siemens S7 1500 TIA, którą można sterować zdalnie przez Internet. W ten sposób pracownicy Zenith mogą rozwiązać problem w najkrótszym czasie.

Maszyna posiada nowy system sterowania i diagnostyki, który w pełni wspiera operatora w obsłudze maszyny i zwiększa efektywność produkcji. Każda sytuacja, która może doprowadzić do całkowitego zatrzymania systemu, może być wyraźnie widoczna w systemie sterowania. Maszyna Zenith nie zostanie zatrzymana bez sygnalizacji usterki.

Proste i szybkie urządzenie do wymiany form

Wszystkie formy są automatycznie wstawiane i utwierdzane. Przy jednym pracowniku możliwy jest wyjątkowo krótki czas wymiany formy.

Skrzynia do podawania formy i forma są podnoszone za pomocą belki formy. Proporcjonalna regulacja ciśnienia zespołu ograniczającego formę może być regulowana i programowana przez operatora. Forma mocowana jest do stołu wibracyjnego za pomocą dodatkowego siłownika pneumatycznego. Wózek do zmiany formy ma solidną konstrukcję.

Szybkie i płynne uruchomienie

Nowy Zenith 1500 został zamontowany w nowej hali z widokiem na malownicze okoliczne góry. Po przybyciu maszyny i pozostałego wyposażenia do Rosji instalują ją na fundamencie, który „Glavdorstroy” już wcześniej przygotował. Konstrukcja stalowa została wykonana szybko i sprawnie. Dwa miksery planetarne i linia produkcyjna Zenith działają stabilnie i szybko.

Patrząc wstecz na uruchomienie w fabryce, pan Aramyan jest bardzo zadowolony z przebiegu procesu:” Moim zdaniem współpraca z firmą Zenith jest bardzo przyjemna. Każdy pojawiający się problem można natychmiast rozwiązać. Instalacja i uruchomienie zajęło tylko trzy miesiące, czyli naprawdę szybko.”

„Maszyna Zenith naprawdę pasuje do naszego operatora. Po uruchomieniu byliśmy w stanie od razu wyprodukować produkty wysokiej jakości, a już po kilku cyklach okazywały się one doskonalsze” – powiedział Siergiej Łomaczewski. „Ostatecznie to kilka małych czynników sprawia, że ​​ufamy Zenith 1500. Maszyna jest najnowocześniejsza. W porównaniu z poprzednimi modelami, w tej maszynie wprowadzono wiele modyfikacji, co mnie przekonało. Maszyna Zenith przynosi nam wiele korzyści. Nawet przy małych zamówieniach urządzenie do szybkiej wymiany formy ułatwia wszystko. Ta linia produkcyjna obejmowała całą naszą sieć. Dzięki systemowi adapterów Zenith możemy w dalszym ciągu używać naszych kompletnych form.” – kontynuuje pan Łomaczewski.

Dla firmy „Glavdorstroy” pierwsze doświadczenia ze współpracy z Zenith są na tyle pozytywne, że rozważają w najbliższej przyszłości zamówienie kolejnych dwóch linii produkcyjnych Zenith.