Niedawno pierwsza partia gotowych produktów w pełni automatycznej linii produkcyjnej wysokiej klasy cegieł PC imitujących kamień ZN900CG, która została dostosowana przez firmę Fujian Quangong Co., Ltd. dla jej strategicznych partnerów w regionie południowo-zachodnim, gładko zjechała z linii produkcyjnej, zaznaczając oficjalne funkcjonowanie bazy demonstracyjnej wykorzystania zasobów odpadów stałych zbudowanej wspólnie przez obie strony w okresie „14. planu pięcioletniego”.
Projekt obejmuje obszar 29,2 akrów, w tym 17,66 akrów bazy produkcyjnej podzespołów do komputerów PC. Cała linia produkcyjna składa się z w pełni automatycznej linii produkcyjnej ZN900CG oraz dwóch linii do wtórnego przetwarzania, o rocznej zdolności produkcyjnej wynoszącej 250 000 metrów kwadratowych. Może wchłonąć na miejscu 300 000 ton miejskich odpadów budowlanych i przemysłowych. Stopień wykorzystania zasobów odpadów stałych przekracza 90% i może zmniejszyć emisję dwutlenku węgla o około 15 000 ton rocznie, co jest zgodne z krajową polityką pilotażową dotyczącą budowy „miasta bez odpadów” i szczytu emisji dwutlenku węgla.
Klient ten posiada krajowe uprawnienia do profesjonalnego wykonywania betonów towarowych. W ciągu ostatnich 20 lat dostarczyła prawie 20 milionów metrów sześciennych betonu C10-C100 i UHPC na potrzeby takich projektów jak budownictwo mieszkaniowe, koleje, autostrady i zintegrowane korytarze rurociągów. Jednocześnie eksportuje również ekologiczne materiały budowlane, takie jak polikarboksylanowe reduktory wody, funkcjonalne domieszki mineralne i ekologiczne produkty betonowe, posiadające głęboką wiedzę techniczną i doświadczenie inżynieryjne.
W pełni automatyczna linia do produkcji cegieł z imitacji kamienia PC firmy QGM wykorzystuje serwohydraulikę, inteligentne rozpoznawanie wizualne oraz oparte na chmurze systemy obsługi i konserwacji, aby osiągnąć precyzyjny pomiar surowców, kontrolę jakości gotowych produktów online i dynamiczną optymalizację zużycia energii. Jednozmianowa siła robocza jest zmniejszona o 30% w porównaniu z tradycyjnymi liniami produkcyjnymi, wskaźnik gotowego produktu wzrasta o 5%, a jednostkowe zużycie energii zostaje zmniejszone o 12%. Linia przetwarzania wtórnego integruje procesy mielenia wodą, śrutowania i powlekania nanoochroną i może wykonywać tekstury o wysokiej wartości dodanej, takie jak powierzchnia liczi, powierzchnia płomieniowana i powierzchnia antyczna, na tej samej platformie, spełniając potrzeby wielu scenariuszy, takich jak krajobraz ogrodowy, nawierzchnia miejska i prefabrykowana ochrona zewnętrzna budynków.
W przyszłości QGM będzie w dalszym ciągu koncentrować się na wysokiej klasy sprzęcie, technologii cyfrowej i usługach systemowych oraz współpracować z partnerami wyższego i niższego szczebla w celu zbudowania systemu zamkniętego obiegu „ekologicznego projektu – inteligentnej produkcji – recyklingu”, wspierać zieloną transformację branży budowlanej oraz wnosić mądrość i siłę sprzętu QGM do budowy pięknych Chin.
