Maszyna do produkcji wyrobów betonowych T18 jest zbudowana w oparciu o zaawansowaną niemiecką platformę technologiczną i łączy w sobie wiedzę i doświadczenie firmy QGM w zakresie inteligentnej produkcji. Łącząc wysoką produktywność, wyjątkową stabilność, zaawansowaną automatyzację i wyjątkową niezawodność, jest to maszyna o wysokiej wydajności przeznaczona do produkcji nowoczesnych wyrobów betonowych.
Maszyna może efektywnie wykorzystywać szeroką gamę stałych odpadów przemysłowych, w tym odpady hutnicze, odpady budowlane i rozbiórkowe, odpady wydobywcze, żużel stalowy, skałę płonną, popiół lotny i żużel paleniskowy, do produkcji wysokiej jakości bloczków betonowych, krawężników, kostek brukowych z imitacji kamienia, kostek brukowych i płyt przepuszczalnych. Produkty te są szeroko stosowane w budownictwie, inżynierii komunalnej, projektach miast gąbczastych, architekturze krajobrazu i rozwoju infrastruktury, zapewniając klientom wydajne, inteligentne, ekologiczne i niskoemisyjne rozwiązanie do produkcji wyrobów betonowych.
I. Specyfikacje techniczne
Produkt
Wymiary (mm)
Bloki/forma
Wydajność na 8 godzin
Pusty blok
400*200*200
18
21 600-25 200 szt
Pusty blok
400*150*200
24
28 800-33 600 szt
Układarka z Facemixem
200*100*60
66
1600-2100 m2
Splatać
225*112,5*60
45
1400-1800 m2
Krawężnik
1000*300*150
6
5220-7500szt
T15
Rozmiar palety (mm) 1400*1400 / 1400*1300
Wysokość produktu (mm) 40*500
II. Zalety techniczne
1. Czteroosiowy system wibracji serwo
T18 jest wyposażony w zaawansowany czteroosiowy układ wibracji serwo, w którym cztery serwosilniki niezależnie napędzają cztery wały mimośrodowe za pośrednictwem elastycznych sprzęgieł, zapewniając precyzyjne sterowanie synchroniczne. Wały mimośrodowe są ułożone symetrycznie, skutecznie eliminując poziome siły drgań, generując jednocześnie mocne i stabilne wibracje pionowe.
Układ serwo umożliwia precyzyjną regulację kąta mimośrodu, zapewniając bezstopniową kontrolę siły drgań od 0° do maksymalnej amplitudy. Parametry wibracji można optymalizować w zależności od różnych produktów i projektów mieszanek betonowych, co skutkuje wyższą gęstością produktu, lepszą jakością formowania i większą stabilnością produkcji.
2. System mocowania formy poduszki powietrznej
W maszynie zastosowano system mocowania formy poduszką powietrzną, wykorzystujący pneumatyczne sprężyny pneumatyczne do szybkiego blokowania i zwalniania formy.
W porównaniu z konwencjonalnymi mechanicznymi systemami mocowania, konstrukcja poduszki powietrznej zapewnia szybszą reakcję, jednolitą siłę mocowania i precyzyjne pozycjonowanie. Zapewnia doskonałą stabilność formy podczas wibracji, jednocześnie znacznie skracając czas zmiany formy i poprawiając wydajność produkcji.
3. System wibracyjnej głowicy ubijakowej
Głowica ubijaka jest wyposażona w mechanizm szybkiej blokady poduszki powietrznej, umożliwiający szybką instalację, wymianę i bezpieczne mocowanie, co poprawia efektywność konserwacji i minimalizuje przestoje w produkcji.
Wysokowydajne silniki wibracyjne zainstalowane po obu stronach głowicy ubijaka działają synchronicznie z głównym systemem wibracyjnym, zapewniając bardziej równomierne zagęszczenie betonu i zapewniając doskonałą gęstość produktu, dokładność wymiarową i wykończenie powierzchni.
4. Urządzenie do szybkiej wymiany form
T18 jest wyposażony w urządzenie do szybkiej wymiany form, które automatycznie wkłada, dokładnie pozycjonuje i szybko usuwa formy, zastępując konwencjonalne procedury ręcznej wymiany.
System ten znacznie skraca czas wymiany formy, maksymalizuje wykorzystanie maszyny i umożliwia szybkie zmiany produkcji szerokiej gamy wyrobów betonowych.
5. System podawania materiału z dołu
Napędzany hydraulicznie system podawania materiału dennego precyzyjnie kontroluje prędkość cylindra i siłę podawania, aby zapewnić równomierne i stabilne wypełnianie betonem gniazd formy.
System działa płynnie i skutecznie minimalizuje blokowanie się materiału, wycieki i nierównomierną dystrybucję, zapewniając spójne wypełnienie materiałem każdego produktu, jednocześnie poprawiając jakość produktu i ciągłość produkcji.
6. Obrotowy system zapobiegający wyginaniu się o 360°
Podajnik materiału wyposażony jest w obrotowy system zapobiegający wykrzywianiu się 360°, napędzany niezależnym motoreduktorem, który w sposób ciągły obraca odporne na zużycie łopatki mieszające, synchronizując się z procesem podawania materiału.
W porównaniu z konwencjonalnymi urządzeniami zapobiegającymi wyginaniu się wahliwym lub wibracyjnym, system obrotowy 360° całkowicie eliminuje martwe strefy materiału, skutecznie zapobiega mostkowaniu i blokowaniu materiału oraz znacznie skraca przestoje produkcyjne.
Jego modułowa konstrukcja umożliwia szybką wymianę odpornych na zużycie ostrzy, zapewniając jednocześnie płynną pracę, niski poziom hałasu, mniejsze zużycie i dłuższą żywotność.
7. Zintegrowany układ hydrauliczny
T18 jest wyposażony w zintegrowany zasilacz hydrauliczny, łączący zasilanie hydrauliczne, układ sterowania i obwody oleju w kompaktowy moduł, aby zapewnić stabilną i niezawodną moc hydrauliczną dla całej maszyny.
W porównaniu z konwencjonalnymi dzielonymi układami hydraulicznymi, zintegrowana konstrukcja ogranicza liczbę zewnętrznych przewodów, minimalizuje ryzyko wycieków, poprawia stabilność systemu i upraszcza konserwację. Oferuje także szybką reakcję, stabilne ciśnienie hydrauliczne, niskie zużycie energii i niezawodną ciągłą pracę, zapewniając długoterminową i wysokowydajną produkcję.
Jeżeli mają Państwo jakiekolwiek pytania dotyczące wyceny lub współpracy, prosimy o przesłanie wiadomości e-mail lub skorzystanie z poniższego formularza zapytania. Nasz przedstawiciel handlowy skontaktuje się z Tobą w ciągu 24 godzin.
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie. Polityka prywatności