Kostki betonowe mają szerokie zastosowanie w miejscach użyteczności publicznej, takich jak chodniki, place, ogrody itp. Są dobrym materiałem na nawierzchnię. Jeśli jednak w procesie produkcyjnym nie zwróci się uwagi na surowce, skład betonu i techniki produkcji, z łatwością wpłynie to na główne wskaźniki jakościowe i techniczne, takie jak wytrzymałość kostki brukowej, odporność na zużycie, nasiąkliwość, mrozoodporność itp., W efekcie w złej jakości nawierzchni, a następnie wpływając na rzeczywiste zastosowania inżynieryjne. Dlatego kontrola jakości produkcji kostki brukowej musi uwzględniać poniższe punkty:
1. Kontrola procesu produkcyjnego
Formowanie kostki brukowej powinno być zgodne z poniższymi zasadami:
1) Ze względu na różną gęstość mieszania surowców, zaleca się zastosowanie procesu formowania wibracyjnego przy niskim stosunku wody do cementu, aby zapewnić jednorodność i zwartość produktu. Rzeczywisty pomiar masy mokrej kostki brukowej jest zasadą zagęszczania. Im cięższa jest kostka brukowa, tym jest ona gęstsza.
2) Kontroluj stosunek wody do cementu: Warstwa wierzchnia opiera się na zasadzie zaczynu mikrocementowego, ale nie przykleja się do płyty obuwia. Dolna warstwa opiera się na zasadzie bocznego zaczynu cementowego, ale nie ma pęcznienia;
3) Kontrola koloru: w oparciu o zasadę, że w odległości 1,5 metra od kostki brukowej nie ma różnicy kolorów;
4) Grubość: Grubość kostki powinna wynosić 58 ~ 60 mm, a grubość górnej warstwy jest większa niż 8 mm.
2. Ścisła kontrola tolerancji formowania i wymiarów
Ściśle kontroluj kolejność mieszania i czas mieszania. Podczas procesu formowania należy zapobiegać występowaniu rozwarstwiania, zapływania, aglomeracji i segregacji betonu, aby zapewnić wytrzymałość i wygląd kostki brukowej. Wybrano dwa zestawy standardowych form. Używa się jednej formy, aż odchyłka wielkości osiągnie 0,5 mm, a następnie wymienia się drugą, aż odchyłka wielkości osiągnie 0,5 mm; dwa zestawy form są regularnie wymieniane na zmianę.
3. Utwardzanie w niskiej temperaturze
Wytrzymałość i dekoracja kostki betonowej są ograniczone warunkami konserwacji. W rezultacie metodę konserwacji należy wybrać zgodnie z lokalnymi warunkami. Aby ułatwić hydratację cementu, temperatura komory utwardzania nie powinna przekraczać 45 ℃ podczas utwardzania, a zasada powinna obowiązywać, gdy temperatura na wyjściu z komory jest bliska 40 ~ 50 ℃. Jednocześnie, aby zapewnić właściwości dekoracyjne kostek betonowych, zamiast częstego podlewania cegieł ściennych, zaleca się utwardzanie niskotemperaturowe lub naturalne w komorze dojrzewania.
-Globalny operator zintegrowanego rozwiązania do produkcji cegieł Maszyna do produkcji cegieł QGM
